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盾构机被称作“工程机械之王”,是衡量一个国家制造业水平的重要标志。今日,全球每十台盾构机中就有7台来自我国,这背面是怎样的产业链支撑?来看记者的一线调研。
在我国最大的盾构机整机企业——中铁配备的总装车间,记者看到一批出口海外的盾构机正在会集交给。假如把这台盾构机拆解开,一共有1万多个零部件组成。从这个产业链地图可以正常的看到,刀具和主轴承首要集合在河南,电机首要在山西,齿轮首要散布在长三角和重庆。而假如回到10年前,这些要害零部件还都要依托进口。
刀具就像牙齿,决议着一台盾构机的掘进速度,做刀具的资料既要高硬度、耐腐蚀,又要柔韧性好、耐疲惫。为了霸占这种特别的资料,中铁配备和清华大学进行联合攻关,对十几种添加元素进行了上千次实验,终究处理了超硬资料高强、高韧的难题。
作为产业链上的“链长”,多年来,中铁配备经过这种协同立异机制带动了1200多家企业的开展。在这个仓库里,记者看到摆放着电机、液压泵等配件的货架有五六十排,就像一个“盾构机的零件超市”,现在有160多家本地企业为盾构机供给配套产品和服务。
一起,工程师们还在不断推进盾构机的焕新晋级。盾构机品种从10年前的2种添加到现在的15种,本来只能水平行进,现在能上下坡、能拐弯,还能笔直作业。现在,我国盾构机还在向智能化、“无人掘进”开展。
得益于我国齐备的产业链和不断迭代的技术立异,现在,我国盾构机已占有全球70%的商场,上下游企业到达上千家。仅中铁配备,盾构机订单总数超越1600台,出口全球30多个国家和地区,产销量接连六年居世界第一。
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